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专业人士介绍:化工和染料以及要等领域产生的废水,其浓度高、毒性大以及难以降解的特点成为最为头疼的问题。如何才能提高治理的效率呢?全自动过滤器的问世让废水可以很好的得到综合性的利用,很好的提高了经济效益。
全自动过滤器的制造工艺,采用的是领先的结构设计模式,结构紧凑,独创的滤壳整体成型、加工技术,为了防止钢制的滤壳的焊接而造成滴漏的问题,使用的是防腐性能特别强的球墨铸铁。这样不仅延长了过滤器设备使用的寿命,专业的滤芯设计制造技术,高精度的滤芯不会受到磨损,在压力质检的情况下,不会发生变形的现象,在出厂测试的结果,就可以满足用户的需求。粗、细滤网均采用的是不锈钢的焊接网,筛板以及筛网组成的内外双层结构,方便与滤芯的自动清洗和排污,可以很好的增强设备的扛干扰的能力,使其清洗更加彻底。
水源从设备的进水口处进入到过滤器筒体内,水中的杂质沉积在滤网壁上,就会产生压差,通过压差的开关可以监测出出水口处压差的变化,如果压差达到设定的压差值时,电控器就会给水力控制阀和驱动电机一个信号,唤醒下一项工作,电动机转动带动刷子旋转,对滤芯进行清洗的工作,同时控制阀会打开排污阀进行排污的工作,在整个工作中,需要花费的时间大约10秒左右。清洗工作结束之后,关闭控制阀,电机会停止转动,系统恢复初始的状态进行工作。
全自动过滤器设备安装之后,需要专业的技术人员进行调试,设定好过滤、清洗以及排污的时间,彼此之间可以很好的进行转换,从而大大的提高全自动过滤器的过滤效果和工作的效率。